微碳 · 废水治理
1. 微碳AOT装置
微碳科技公司与国内权威教授经过多年的研究和实践，研发出一种低成本、高效率的处理工艺，我们把它称作“微碳高级氧化技术”，简称“微碳AOT技术”。
微碳AOT技术是基于电化学技术原理，根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个电极板之间充填高效的专用催化剂，形成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。
图 微碳AOT装置能量转化
（2）微碳AOT技术原理
微碳AOT装置利用电解催化反应过程中生成的·OH（电极电位仅次于F），与有机污染物无选择地快速发生链式反应，进行氧化降解。
图 微碳AOT设备图
微碳AOT装置结构呈方型，当需要处理的废水流经AOT装置时，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟自由基(*OH）。这样废水中的污染物便会发生催化氧化分解反应，使废水中的有机污染物迅速被去除。
利用微碳AOT装置能有效去除水中的氨氮及有机物。废水中有机物、氨氮去除率高达90%。
微碳AOT装置产生的羟基自由基具有极强的氧化性，废水中有机物会被直接氧化分解成小分子有机碎片或矿化为CO2和H2O 。本技术用于有机废水的处理，具有广谱性，高效，快速，稳定，处理条件温和，高低浓度均适用，占地面积少，污泥量极少，不产生二次污染，同时具有除臭灭菌等功能，是一种清洁的水处理新技术。
微碳AOT技术处理有机物原理
①H2O2 的产生吸附在催化剂表面的O2通过捕获电子，形成了过氧自由基离子O2－，然后通过在溶液的一系列反应形成H2O2 ：
O2＋e－—— *O2－ （1） 或
*O2－＋H+ —— HO2 （2）
2HO2 —— H2O2 ＋O2 （3）
*O2－＋HO2 —— O2＋ HO2－ （4）
HO2－＋H+ —— H2O2 （5）
②*OH的生成
H2O2＋e－—— OH－＋*OH （6） 或
H2O2＋Fe2＋—— Fe3＋＋ OH－＋*OH （7）
③氨氮分解
*OH + NH4+ —— H2O + N2 （8）
④有机物分解
*OH+ RH —— H2O + R （9）
（1）微碳AOT装置介绍
图 微碳AOT装置效果图
2. 微碳市政污水处理技术
采用UNITANK工艺、SBR工艺处理市政污水，通过控制一个周期内各工段的处理时间，达到除磷、脱氮的效果
采用先进的自动化控制技术，灵活的调整各工序运行时间，运行更稳定
图 市政废水处理工艺
针对电镀水的特点，经过多年的工程实践，总结了一套经济合理的废水治理工艺，对于电镀废水主要分为氰系废水、铬系废水、综合废水，对于氰系废水、铬系废水主要采用化学氧化还原原理处理后，再同综合废水进行中和沉淀处理，综合考虑多种废水特性和各种金属离子的反应条件，采用自动控制系统，提高处理系统的稳定性、处理效率、确保出水达标。
（1）废水分类收集，分别预处理，降低运行成本
（2）在线监测和自动切换从工程技术上保障实现了废水的分流
（3）系统实现全自动运行，对运行参数在线监控，保证系统运行的精确性和稳定性，减少人工操作的失误和药剂的浪费
3. 微碳电镀废水处理技术
图 电镀废水处理工艺
食品工业废水的特点：
有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
以AO法为主工艺流程。厌氧部分采用UASB反应器形式，配以高阻力脉冲布水系统，有效冲刷和淘洗污泥，并保证污泥床处于悬浮状态；上部采用三相分离斜板器，保证污泥的回流，形成高效UASB反应器。好氧部分采用投药式活性污泥法。
4. 微碳食品废水处理技术
图 食品废水处理工艺
造纸工业废水的特点：
造纸工业废水的特点是废水排放量大，BOD高，废水中纤维悬浮物多，而且含二价硫和带色，并有硫醇类恶臭气味。
（1）采用“物化＋生化”工艺流程
（2）物化采用混凝气浮或混凝沉淀，去除水中大量的SS
（3） 生化采用SBR或生物选择池＋投药式活性污泥池，有效的去除水中的有机物，使出水稳定达标
5. 微碳造纸废水处理技术
图 造纸废水处理工艺
